Pengaruh Jenis Pahat Terhadap Nilai Kekasaran Permukaan Material Baja Carbon S45C
I will put the dimension here
Abstrak
Pada proses pembubutan, hasil permukaan suatu benda kerja dapat mempengaruhi tingkat kualitas visual suatu benda kerja. Parameter pemotongan mesin CNC meliputi kecepatan pemakanan, kedalaman pemakanan, dan kecepatan potong. Tujuan penelitian ini untuk mengetahui pengaruh jenis pahat insert carbide ZCC WNMG 060408 – DM dan VBMT 160408 – HM terhadap nilai rata-rata kekasaran pada proses pembubutan dengan kecepatan putar 500 rpm dan variasi kecepatan pemakanan 0,10 mm/rev, 0,15 mm/rev dan 0,20 mm/rev pada material baja S45C. Penelitian ini berlokasi di PT. Bin Smeer Jaya dengan sampel penelitian yaitu material baja S45C. Adapun penelitian ini akan dilakukan dengan masing-masing 3 sampel pengujian kekasaran permukaan dengan variasi feeding, dimana akan dilakukan proses pembubutan pada mesin lathe CNC terlebih dahulu menggunakan pahat insert carbide ZCC WNMG 060408 – DM dan VBMT 160408 – HM standar kekasaran yang diinginkan 1,8 µm – 2,2 µm. Berdasarkan hasil pengujian nilai kekasaran permukaan material baja S45C, data yang diperoleh menggunakan alat pengukuran kekasaran permukaan Handysurf E-35 nilai kekasaran menggunakan pahat insert carbide ZCC WNMG 060408 – DM spesimen 3 feeding 0,20 mm/rev adalah 2,38 µm, sedangkan untuk spesimen 3 feeding 0,10 mm/rev adalah 4,11 µm. Kemudian pada pahat insert carbide VBMT 160408 – HM spesimen 1 feeding 0,10 mm/rev adalah 1,48 µm, sedangkan untuk spesimen 2 feeding 0,20 mm/rev adalah 4,41 µm. Maka dapat disimpulkan bahwa nilai kekasaran terendah terjadi pada pahat insert carbide VBMT 160408 – HM dibandingkan dengan jenis pahat insert carbide ZCC WNMG 060408 – DM. Oleh karena itu, tingkat hasil nilai kekasaran permukaannya terbaik terjadi pada insert carbide VBMT 160408 – HM dengan standar kekasaran yang diinginkan dan kualitas visual yang optimal.
Referensi
T. Hidayat and B. A. Hasyim, "Pengaruh Kedalaman Pemakanan Jenis Pendingin dan Kecepatan Spindle Terhadap Kekasaran Permukaan Benda Kerja Pada Proses Bubut Konvensional," Jurnal Teknik Mesin, vol. 1, no. 1, pp. 62-67, 2015.
A. Fauzi and W. Sumbodo, "Pengaruh Parameter Pemakanan Terhadap Kekasaran Permukaan ST 40 Pada Mesin Bubut CNC," Jurnal Dinamika Vokasional Teknik Mesin, vol. 6, no. 1, pp. 46-57, 2021.
M. Nopiansyah and E. Zulfitriyanto, "Pengaruh Kecepatan Spindle dan Kedalaman Pemakanan Terhadap Kekasaran Permukaan Pemesinan Bubut CNC Baja ST 41," Jurnal Syntax Admiration, vol. 2, no. 7, pp. 1308-1316, 2021.
A. Mashudi and N. A. Susanti, "Pengaruh Media Pendingin dan Kecepatan Putar Spindle Terhadap Hasil Permukaan Benda Kerja Pada Proses Finishing Menggunakan Mesin Bubut PU," Jurnal Pendidikan Teknik Mesin, vol. 9, no. 3, pp. 57-66, 2020.
B. Siswanto and Sunyoto, "Pengaruh Kecepatan dan Kedalaman Potong Pada Proses Pembubutan Konvensional Terhadap Kekasaran Permukaan Lubang," Jurnal Dinamika Vokasional Teknik Mesin, vol. 3, no. 2, pp. 82-86, 2018.
K. Sutrisna, I. N Pasek Nugraha and K. Rihendra Dantes, "Pengaruh Variasi Kedalaman Potong dan Kecepatan Putaran Mesin Bubut Terhadap Kekasaran Permukaan Benda Kerja Hasil Pembubutan Rata Pada Baja ST 37," Jurnal Jurusan Pendidikan Teknik Mesin Undiksha, vol. 5, no. 3, 2017.
S. Kalpakjian and S. R. Schmid, Manufacturing Processes for Engineering Material Fifth Edition, New Delhi, India: Pearson Education in South Asia, 2014.
A. Mardiansyah, "Analisis Kekasaran Permukaan Benda Kerja Dengan Variasi Jenis Material dan Pahat Potong," Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Bengkulu, pp. 1-14, 2014.
R. S. Budi and H. Dwipayana, "Analisa Kekasaran Permukaan Material Alumunium Pada Proses Pembubutan Dengan Mesin Bubut BV 20," Jurnal Teknik, vol. 6, no. 2, pp. 248-256, 2000.
##submission.copyrightStatement##
##submission.license.cc.by4.footer##